Apakah Tujuan Pengujian VLF?

Ujian Frekuensi Sangat Rendah (VLF) ialah kaedah-berasaskan medan untuk menilai integriti penebat kabel kuasa- sederhana dan-tinggi (MV/HV). Ia menggunakan-voltan AC frekuensi rendah-biasanya 0.1 Hz-kepada kabel-tenaga untuk tempoh yang ditetapkan, kemudian menilai sama ada penebat itu menahan tekanan itu atau gagal dalam keadaan terkawal.

Tujuannya bukan semata-mata untuk "menggunakan voltan tinggi." Ia adalah untuk mengesahkan kesediaan operasi, mendedahkan kecacatan tersembunyi yang teruk sebelum ia gagal dalam perkhidmatan, dan berbuat demikian dengan peralatan mudah alih yang sumber AC 50/60 Hz standard tidak boleh disampaikan secara praktikal pada larian kabel yang panjang.

Tujuan utama: mengesahkan integriti penebat kabel

Ujian tahan VLF menekankan kabel melebihi voltan operasi biasa untuk masa yang ditetapkan-biasanya 30 atau 60 minit setiap IEEE 400.2, bergantung pada kelas voltan dan bentuk gelombang.

Jika kabel memegang → operator mendapat keyakinan yang tinggi, sistem tidak seharusnya gagal dalam perkhidmatan

Jika kecacatan teruk wujud → ia rosak semasa gangguan yang dirancang, membenarkan pembaikan atau penggantian sebelum kerosakan yang tidak dirancang

Ini mencerminkan logik pentauliahan kilang: mengesan komponen yang rosak sebelum penjanaan tenaga, bukan selepas gangguan pelanggan.

Mengapa VLF wujud: tiga masalah dengan kaedah lama

Masalah 1: Ujian tahan AC 50/60 Hz tidak praktikal di lapangan

Kabel kuasa sangat kapasitif. Mengecas kabel MV yang panjang pada frekuensi talian memerlukan set ujian kuasa reaktif yang besar-menjadi besar, berat dan mahal. VLF pada 0.01–0.1 Hz secara mendadak mengurangkan permintaan kuasa, menjadikan ujian medan mudah alih dan praktikal tanpa mengorbankan ciri tekanan AC.

Masalah 2: Hipot DC tidak sesuai untuk kabel polimer moden

Dari segi sejarah, ujian-berpotensi tinggi (hipot) DC adalah perkara biasa di lapangan. Penyelidikan dan pengalaman lapangan menunjukkan had untuk XLPE, EPR, dan penebat polimer lain:

DC mencipta pengagihan medan elektrik yang berbeza daripada operasi AC

Ujian DC mungkin tidak berkesan untuk mengesan jenis kecacatan tertentu dalam kabel moden

Tekanan DC pada penebat polimer lama boleh mempercepatkan pengurangan hayat perkhidmatan yang tinggal

VLF mengekalkan watak voltan AC, menghasilkan pengagihan medan lebih dekat dengan operasi kabel biasa-mengapa IEEE dan amalan utiliti lebih mengutamakan VLF berbanding DC untuk sistem XLPE/EPR.

Masalah 3: kecacatan tersembunyi mesti gagal pada jadual anda, bukan grid

Tujuan paling berharga ujian VLF ialah kegagalan-didorong kecacatan semasa ujian dan bukannya dalam perkhidmatan. Kelemahan penebat yang teruk-ralat pemasangan pada sambungan, pencemaran, pepohonan air, pokok elektrik yang sedang berkembang-mungkin lulus pemeriksaan visual namun gagal di bawah tekanan AC yang tinggi.

Pada tahap ujian IEEE 400.2:

Penebat yang baik tidak rosak oleh ujian

Kecacatan teruk sedia ada didorong ke dalam pelepasan separa, pertumbuhan pokok, dan akhirnya pecahan dalam tetingkap ujian

Kegagalan tenaga-rendah semasa ujian biasanya menyebabkan kerosakan cagaran yang lebih sedikit daripada kesalahan perkhidmatan-penuh pada rangkaian yang dimuatkan

Falsafah ini muncul dengan ketara pada awal tahun 1990-an apabila kegagalan kabel XLPE yang dikaitkan dengan{1}}fenomena pokok air meningkat-dan diagnostik yang sensitif pada-tapak masih belum tersedia secara meluas.

Apakah kecacatan yang disasarkan oleh ujian VLF?

Ujian tahan VLF tidak mengukur setiap-penunjuk penuaan-awal, iaitu peranan ujian diagnostik seperti tan delta dan pengukuran nyahcas separa (PD), selalunya dilakukan dengan sumber VLF yang sama.

Aplikasi biasa

Cara ujian VLF dilakukan (gambaran keseluruhan)

Nyah-memberi tenaga dan mengasingkan bahagian kabel yang sedang diuji

Putuskan sambungan dan tanahkan peralatan bersebelahan dengan selamat

Sambungkan set ujian VLF kepada konduktor kabel dan sarung/tanah

Guna voltan AC VLF pada tahap yang ditentukan oleh piawaian yang berkenaan

Tahan voltan untuk tempoh yang diperlukan (cth, 30 atau 60 min)

Pantau kerosakan, arus tidak normal atau isyarat diagnostik (jika delta PD/tan didayakan)

Dokumen keputusan untuk pematuhan dan rekod aset

Piawaian utama

Parameter biasa (berbeza mengikut kelas voltan):

Kekerapan: 0.1 Hz (paling biasa)

Voltan ujian: selalunya ~2–3 × U₀ (cth, 22 kV VLF pada kabel kelas 15 kV dengan U₀=8.7 kV)

Tempoh: 30 min atau 60 min setiap IEEE 400.2

Sentiasa ikut helaian data standard dan pengilang untuk kelas kabel tertentu-tahap ujian dan masa tidak boleh ditukar ganti merentas penilaian voltan.