Thekesucian minyak pengubahadalah penting untuk prestasinya dalam penebat elektrik dan penyejukan. Ia biasanya dinilai berdasarkan beberapa parameter utama:
1. Kesucian kimia
Bebas daripada bahan pencemarseperti sulfur, asid, dan produk sampingan pengoksidaan.
Kandungan kelembapan rendah(biasanya <10-20 ppm untuk minyak baru).
Gas terlarut rendah(contohnya, hidrogen, metana, asetilena, menunjukkan kemerosotan).
2. Kekuatan dielektrik (voltan kerosakan)
Mengukur keupayaan penebat elektrik.
Minyak baru: Lebih besar daripada atau sama dengan 30-60 kV (seperti ASTM D877 atau IEC 60156).
Minyak terpakai: Merendahkan dari masa ke masa; Nilai di bawah 25 kV boleh menunjukkan pencemaran.
3. Ketegangan interfacial (IFT)
Menunjukkan kehadiran bahan cemar kutub (produk pengoksidaan, enapcemar).
Minyak baru:> 40-50 mn/m (ASTM D971).
Minyak yang terdegradasi: <25 mn/m mencadangkan kekotoran.
4. Nombor Asid (nilai peneutralan)
Mengukur bahan pencemar berasid.
Minyak baru: <0.01-0.03 mg kOH/g.
Minyak terpakai:> 0.1 mg kOH/g menunjukkan pengoksidaan.
5. Faktor Pelepasan (Tan Delta)
Langkah -langkah kerugian dielektrik akibat kekotoran.
Minyak baru: <0.005 (pada 90 darjah, setiap IEC 60247).
Minyak yang terdegradasi: Nilai yang lebih tinggi menunjukkan pencemaran.
6. Kiraan zarah
Kekotoran pepejal (habuk, serat) harus diminimumkan (NAS Kelas 6 atau lebih baik untuk minyak baru).
Piawaian untuk kesucian
IEC 60296: Menentukan keperluan untuk minyak penebat mineral yang tidak digunakan.
ASTM D3487: Standard untuk minyak penebat mineral dalam peralatan elektrik.
Penyelenggaraan kesucian
Penapisan & pengeringan: Mengeluarkan kelembapan dan zarah.
Penambakan/Pemulihan: Memulihkan minyak yang digunakan dengan mengeluarkan asid dan enapcemar.
Ujian biasa: Memastikan pematuhan berterusan dengan piawaian.
Adakah anda mahukan butiran mengenai kaedah ujian atau standard tertentu?